從事機械加工的人們都知道，高效率往往意味著低成本高利益。同樣單位時間生產(chǎn)的數(shù)量多少會直接影響到企業(yè)的競爭力。于是，如何提高CNC加工的效率成為企業(yè)普遍關(guān)心的大事兒。而我國現(xiàn)今的機械加工領(lǐng)域中，數(shù)控制造的能力不足成為較突出的共性問題。所以，CNC加工的高效率對于增強企業(yè)核心競爭力以及提高企業(yè)可持續(xù)發(fā)展能力有著重大的意義。

CNC加工怎么做效率高
1、CNC加工實施科學(xué)管理
CNC加工機床與普通的機床有很大的差別，所以不能把普通機床的管理方法運用到CNC加工機床上。通過多年實踐顯示，CNC加工機床的管理方法使用“專業(yè)管理、集中使用”更加有效。工藝技術(shù)的準備可以由工廠工藝技術(shù)部門進行，生產(chǎn)任務(wù)統(tǒng)一下達。對于一些條件好的企業(yè)來說，可以采用計算機集成管理系統(tǒng)進行生產(chǎn)方式管理。將有效信息進行統(tǒng)計和規(guī)劃，通過減少生產(chǎn)準備時間、優(yōu)化物流線路的方法，達到提高生產(chǎn)的目的。
2、合理選擇切削刀具
刀具是進行切削加工中重要的環(huán)節(jié)，特別是在保證加工質(zhì)量和提升加工效率方面。隨著CNC機床向著高速、高剛性、大功率的方向發(fā)展，也對刀具提高了要求。為了滿足CNC機床的發(fā)展趨勢，刀具也向著高性能穩(wěn)定性發(fā)展。所以在選擇刀具材料時，一般需要根據(jù)加工的情況選擇硬質(zhì)合金刀具，如果有條件的話，還可以選擇使用耐磨性更好、性能更加穩(wěn)定的涂層刀具、立方氮化刀具以及陶瓷刀具等等。
3、工具裝夾的應(yīng)用
工具裝夾方式的選擇直接影響到工件的安裝時間和測量時間，對于產(chǎn)品加工中出現(xiàn)的誤差也有一定的影響。所以在對于工件裝夾的方式選擇和應(yīng)用上需要注意以下幾個方面：
（1）推廣和改進組合夾具和真空夾具的組裝，可以有效縮短輔助時間。
（2）提高定位基準的統(tǒng)一，減少定位過程中的工作量以及夾具的數(shù)量。
（3）采用定力夾具，可以有效方式工件產(chǎn)生變形，對于提高加工精度有很大的幫助。
（4）對于工裝夾具，也可以使用計算機輔助管理系統(tǒng)。
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4、加工程序的編制要合理
CNC機床使用水平的高低，對于設(shè)備操作者提高了技術(shù)要求，不僅要了解技術(shù)內(nèi)容，還需要對于編程技巧和機械加工工藝水平有所了解。一個好的程序應(yīng)該是在保證加工質(zhì)量的前提下，程序段最少、工件的加工周期最短。這對于設(shè)備操作者來說是一個挑戰(zhàn)。
5、機床維護
因為CNC機床的造價很高，所以機床維護在一定程度上對于提高設(shè)備使用壽命、降低成本有很大幫助。機床的維修保護主要包括三個方面：
（1）預(yù)防性維護：這種維護可以保證機床的正常運行。
（2）故障性維護：在機床出現(xiàn)故障的時候進行故障的排除與清除。
（3）恢復(fù)設(shè)備正常運行：對于老的數(shù)控機床進行改造，提升設(shè)備的使用效率。
6、創(chuàng)新工藝方法
隨著科技的進步，工藝方法也在不斷發(fā)展中。在現(xiàn)在的一般公司中，工藝方法還不能有效提高數(shù)控機床的加工效率，所以企業(yè)應(yīng)該加強創(chuàng)新培訓(xùn)，在工藝技術(shù)上進行創(chuàng)新，提高CNC機床的加工效率。

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